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众为兴玻璃抛光总线控制方案

时间: 2020-05-28
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  2.5D玻璃已广泛应用于手机盖板、车内显示屏、智能手表显示屏等产品,在对它的加工中,一般可通过数控扫光机对其四周的直立面进行扫光,提高透明度和质感。


众为兴玻璃抛光总线控制方案


  众为兴密切关注玻璃加工各项工艺技术难点,面向抛光设备行业推出的手机玻璃扫光机总线控制解决方案,以其经济高效的特点,得到了众多客户的青睐。


  针对扫光机多轴应用,众为兴AMC1600E总线型运动控制配以QXE总线伺服系统不但能提高整机定位精度和稳定性,也能充分发挥效率和灵活性方面的优势。


众为兴玻璃抛光总线控制方案

  

      市面上的七轴2.5D扫光机,整体结构可分为两部分,一部分为通过压紧气缸压紧工件,伺服带动工件旋转;另一部分为左右两个抛光毛刷轮,由伺服电机驱动根据程序沿工件的边缘做仿形进给运动,同时也可做上下及旋转运动。


众为兴玻璃抛光总线控制方案

  

       通过毛刷与工件旋转轴运动包络出打磨轨迹,根据力矩的实施补偿调整轮廓曲线。


  电气配置图


  方案采用EtherCAT系统总线型运动控制器AMC1600E、QXE总线伺服驱动器。


众为兴玻璃抛光总线控制方案


  方案特色


  1. 分段速度可调


  将加工物件拟分为若干段,每段速度可调,通过控制主轴速度,调节工件与毛刷接触部分线速度,从而实现恒线速度打磨,极大提高了打磨质量,降低了玻璃弯角、曲面打磨难度。


  2. 力矩实时补偿


  利用AMC1600E的电子凸轮功能,毛刷与中间工件旋转轴包络出打磨轨迹,通过力矩实时补偿,调整电子凸轮轮廓曲线,从而保证扫光去除量均匀,轮廓一致性高。


  3. 支持DXF文件导图


  在玻璃扫光应用中,往往对加工轮廓曲线有很高的要求。因此,很多加工轨迹曲线通常由CAD软件设计,DXF文档为标准格式。本次应用全面支持DXF文件导图。


  实施效果


  整机设备精度可达±0.01mm,该控制系统采用了AMC1600E的电子凸轮加力矩补偿的方式,只需要一台控制器控制,既达到了高精度加工的要求,也实现了硬件成本可控,相较于传统的CNC控制或PLC+视觉控制方案,有着明显优势。


  众为兴的扫光机控制方案应用非常成熟,目前在抛光行业广泛应用。


  未来,众为兴将继续紧跟玻璃加工的工艺变化,结合自身在运动控制、机器人等技术及产品上的优势,推出更多降本增效的自动化解决方案。


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